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膠頭和油墨的關(guān)系，移印膠頭是經(jīng)常在轉(zhuǎn)移油墨和溶劑的過程中完成印刷，在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑，對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好。與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因?yàn)楣栌蜁?huì)破壞硅膠的分量，產(chǎn)生不耐用，容易老化等狀況。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時(shí)沒有過濾好，有雜質(zhì)；或包裝過程中，人工在分裝時(shí)，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。

膠頭形狀不合適，太平或弧形不對。 膠頭發(fā)粘，破損、油污引起膠頭印刷不良。移印膠頭在受到反復(fù)印刷的過程對膠頭的磨損，隨著彈性變形，出現(xiàn)裂口，一般印刷圖案不是很好的話，就該換了。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。

如果移印當(dāng)中發(fā)現(xiàn)安裝位置太偏，力摩過大過小等現(xiàn)象，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整移印機(jī)膠頭的中心位置。印刷出現(xiàn)氣泡（砂眼）現(xiàn)象的原因多樣化，但集中在膠頭、鋼板、油墨三個(gè)方面。因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產(chǎn)品的時(shí)候，要求圖案大小經(jīng)常變換，膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。

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